“十二五”期間我國發(fā)電設(shè)備行業(yè)大鍛件市場需求將持續(xù)增加。低壓轉(zhuǎn)子、高中壓轉(zhuǎn)子、主軸（輪盤）的需求數(shù)量都有所增加，但我國自主生產(chǎn)的發(fā)電設(shè)備行業(yè)大鍛件在產(chǎn)品價格、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨周期、售后服務(wù)方面的競爭力仍亟待提高。

       產(chǎn)品價格方面。目前，國內(nèi)大鍛件價格比國外高，國內(nèi)大鍛件沒有競爭力。建議國內(nèi)大鍛件企業(yè)可以通過提高產(chǎn)品合格率；提高材料利用率；提高質(zhì)量，增加訂單，實現(xiàn)批量生產(chǎn)；針對特定產(chǎn)品重新研制生產(chǎn)流程等方法，降低成本、降低產(chǎn)品價格，從而具備國外公司同等競爭力。

       產(chǎn)品質(zhì)量方面。大鍛件行業(yè)許多產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，冶煉、鍛造、熱處理方面的基礎(chǔ)技術(shù)和關(guān)鍵工藝還有待提高。具體質(zhì)量問題如下：

       1、水輪機、水發(fā)軸鍛件質(zhì)量問題：大軸出現(xiàn)偏析，加工后有亮點或亮帶；夾雜物超標(biāo)，探傷不合格；原材料夾雜物多，精加工后漏出表面；焊接軸焊縫線性缺陷；有碳當(dāng)量要求時和性能不匹配，淬透性不好。

       2、水斗式轉(zhuǎn)輪鍛件質(zhì)量問題：屈強比高；沖擊值要求高；探傷要求高，合格率低。

       3、鏡板鍛件質(zhì)量問題：探傷不合格；性能指標(biāo)低；鏡板表面夾雜物多；鏡板表面硬度值波動大。

       4、火電轉(zhuǎn)子鍛件質(zhì)量問題：同軸度波動大，抗拉強度超上限，硬度值偏高；中心孔銹蝕，加工精度不夠；屈服強度Rp0.02值不穩(wěn)定；小軸存在磨削微裂紋。

       5、火電護環(huán)鍛件質(zhì)量問題：屈服強度低，沖擊功低，機械性能不合格；不同部位強度值波動大，均勻性不好；探傷不合格，底波衰減大?？傊?，上述質(zhì)量問題歸納起來，應(yīng)加強大鍛件共性技術(shù)研究、嚴(yán)格過程控制等方面。以三大動力為首的發(fā)電設(shè)備行業(yè)大鍛件用戶正在以實際行動來支持大鍛件國產(chǎn)化的進程，用訂單推進大鍛件國產(chǎn)化。希望大鍛件制造企業(yè)能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的同時，提高生產(chǎn)水平，與主機廠定期交流、加強合作，共同研發(fā)新產(chǎn)品。也可以每年公布新產(chǎn)品名單，供客戶選擇，共同推動國產(chǎn)化進程。

       交貨期方面。目前國內(nèi)部分企業(yè)雖然有了較好的硬件條件，但由于缺乏基礎(chǔ)技術(shù)，未掌握大型鍛件制造機理，產(chǎn)品合格率、生產(chǎn)效率等與國外企業(yè)有較大差距，導(dǎo)致交貨周期長，無法按時交付用戶，導(dǎo)致客戶后續(xù)生產(chǎn)，打擊客戶對大鍛件國產(chǎn)化的信心。

       售后服務(wù)方面。當(dāng)前，某些國內(nèi)大鍛造制造企業(yè)無法及時反饋和回復(fù)客戶提出的意見與問題，影響了質(zhì)量問題的及時解決。因此大鍛件制造企業(yè)需要加強服務(wù)意識，嚴(yán)格執(zhí)行與用戶一起制訂的生產(chǎn)規(guī)程，經(jīng)常聽取用戶的意見并及時做出反饋。

       總之，大鍛件制造企業(yè)應(yīng)急需練好內(nèi)功,逐一改善上述四個方面,為大鍛件國產(chǎn)化進程夯實基礎(chǔ)！